達克羅工藝的不足之處

　　達克羅工藝的不足之處

　　由于其強大的防腐能力等優點，達克羅工藝已成為防腐工藝的不錯選擇，但在高大的形象之后，它也有幾個缺點。

　　1)達克羅含有鉻離子，對環境和人體有害，尤其是六價鉻離子。

　　2)達克羅涂料的顏色僅為銀白色和銀灰色，效果單調，不適合一些行業，如汽車制造的個性化需求。然而，這一缺點可以通過復合涂料或使用后的著色來改善，以提高裝飾和匹配性，以滿足需求。

　　3)達克羅涂層導電性差，不適用于導電連接部件。因此，其他電鍍防腐部件需要選擇導電性能要求。

　　4)達克羅處理后的硬度不高，不耐磨，成品對使用環境有一定的要求。如果與銅、鎂、鎳或不銹鋼接觸，也會產生接觸腐蝕，導致涂層故障。

　　5)燒結時，達克羅需要更高的溫度、更長的時間和更高的能耗。這也挑戰了燃燒條件，成本更高。

　　達克羅工藝：由于現代工藝技術的成熟，這種防腐涂層工藝的厚度只有5-10um。雖然成本較高，但防腐效果是電鍍鋅的數倍。達克羅工藝的許多優點不斷被探索和放大，成為一種應用廣泛的工藝，特別是薄涂層硬件和需要承受高溫環境的特殊部件。

　　與達克羅相比，機械鍍鋅具有操作方便、成本低、能耗低、表面處理后亮度好等優點，因此可以選擇。優質鋅涂層鋅含量充足，質量優良。適用于室外緊固件等有長期防腐要求的部件。在正常情況下，它可以確保幾十年的有效防腐。